316L nerūsējošais tērauds: īpaši zema oglekļa satura tērauds 316 nerūsējošajam tēraudam (06Cr17Ni12Mo2). Īpaši zema oglekļa satura austenīta nerūsējošajam tēraudam ir laba izturība pret koroziju pret dažādām neorganiskām skābēm, sārmiem un sāļiem (piemēram, sulfītu, sērskābi, fosforskābi, etiķskābi, skudrskābi, hlora sāli, halogēnu, sulfītu utt.). Zema oglekļa satura dēļ tam ir laba metināšanas veiktspēja, un tas ir piemērots daudzslāņu metināšanai, un parasti pēc metināšanas nav nepieciešama termiskā apstrāde, un pēc metināšanas nav tendence uz naža malu koroziju. Var izmantot sintētisko šķiedru, naftas ķīmijas, tekstilizstrādājumu, mēslojuma, drukāšanas un krāsošanas, kā arī atomenerģijas un citu rūpniecisko iekārtu, piemēram, torņu, tvertņu, konteineru, cauruļvadu utt., ražošanā.
Tātad rodas jautājums: vai dzesēšanas metode ietekmē 316L nerūsējošā tērauda metinājumu? Kura dzesēšanas metode ir visekonomiskākā? Testa nosacījumi: izmantojot elektrodu loka metināšanu (SMAW), testā izmanto 316L nerūsējošā tērauda plāksnes biezumu 40 mm, 55 grādu X-veida vienādmalu slīpumu, 1 mm neasu malu, metināšanu, izmantojot 1G plakanu metināšanas pozīciju. Metināšana, izmantojot metināšanas stieņa diametru 3,2 mm, žāvēšana pirms metināšanas 350 grādi × 1 h, metināšanas strāva 80 ~ 120 A, loka spriegums 24 ~ 28 V, maksimālā siltuma padeve 14,4 kJ/cm. metināšanas tests, izmantojot tos pašus metināšanas parametrus, izmantojot šādas trīs dzesēšanas metodes metinot 316L nerūsējošā tērauda.
(1) gaisa dzesēšana
Pēc katras metināšanas šuves pabeigšanas saspiestā gaisa izmantošana metināšanas kanālā pūš gaisa dzesēšanu, saspiestu gaisu caur gaisa vadu virzienā, kas ir paralēls metinājumam, lai atdzesētu metinājumu. Pārbaudē atklājās, ka metināšanai, izmantojot gaisa pūšanas dzesēšanu, efekts nav ideāls, metināšanas šuves dzesēšanas ātrums ir lēns, katra metināšana pēc metināšanas pabeigšanas aizņem vairāk nekā 20 minūtes, metināšanas temperatūra nokrītas līdz aptuveni 40 grādiem (nevis karsts uz tausti).
(2) metināšanas atpakaļ iegremdēšanas dzesēšana
Pirmkārt, metinātās testa plāksnes sadurslīpā puse no apakšas metinājuma, saknes aizmugure, slīpēšana un tīrīšana, PT pārbaude, lai apstiprinātu, ka nav defektu, testa plāksnes biezuma virziens ir puse iegremdēts ūdenī (apakšējā metinājuma labā puse ir iegremdēta ūdens). Pēc tam metiniet atlikušo šuvi tā, lai metinājuma aizmugure būtu iegremdēta ūdenī, lai sasniegtu metinājuma dzesēšanas mērķi. Sakarā ar 316L nerūsējošā tērauda slikto siltumvadītspēju, dzesēšanas metode, izmantojot ūdenī iegremdētās metinājuma aizmuguri, arī metinājuma dzesēšanas ātrums nav ideāls, pēc katras metināšanas pabeigšanas tas aizņem vairāk nekā 15 minūtes, metināšana temperatūra pazeminās līdz aptuveni 40 grādiem (nav karsta pieskarties).
(3) metināšanas ūdens dzesēšana
Pamatojoties uz otro dzesēšanas metodi, ne tikai metinātā testa plāksne ir iegremdēta ūdenī, bet arī katra šuve pēc metināšanas pabeigšanas, tieši uz metinājuma ūdens virsmu, lai atdzesētu metinājumu. Pārbaude parāda, ka, izmantojot metināšanas ūdens dzesēšanas metodi, metināšanas dzesēšanas ātrums ir ievērojami paātrināts, katra metināšana pēc metināšanas pabeigšanas, tikai apmēram 3 minūtes ūdens dzesēšana, metināšanas temperatūra tiek samazināta līdz aptuveni 40 grādiem (nav karsta pieskarties) .
Rezumējot, mēs varam secināt, ka metināšanas ūdens dzesēšanas metodes izmantošana 316L nerūsējošā tērauda metināšanai ir iespējama, lai sniegtu priekšrocības faktiskajai ražošanai.